今年的LIGNA展示了公司如何使用数字化来实现个性化，经济的生产。您如何帮助机器制造商满足对网络系统的需求？

我们通过利用我们在真空自动化领域的专业知识来实现这一目标：我们一直在开发能够生成数据的智能组件，因此可以在相当长的一段时间内实现能源监控或预测性维护等功能。例如，我们的紧凑型喷射器SCPMi可以将自动夹持过程的性能提高多达10％。对我们而言，将智能集成到我们的木工机械真空夹紧系统中是合乎逻辑的下一步。这就是我们目前正致力于智能真空吸尘器的原因。在一项技术研究中，我们将此Smart Block连接到系统，并以此方式帮助制造商开发出一种高效安全的木材加工机器。

您在LIGNA 2019首次展示了智能模块。该系统有哪些优势？

它通过蓝牙接口将数据实时传输到更高级别的控制器，使其在数字制造环境中可见。然后，例如，机器可以基于当前真空水平计算磨损。这允许用户根据需要安排预防性维护，这导致意外停机时间的显着下降。此外，真空吸尘器知道其磨损部件的序列号，并可根据需要显示这些数字。这使得购买备件变得更加容易。

如果我们将预测性维护暂时放在一边，那么机器与Smart Block之间的直接连接如何产生附加价值？

一个具体的例子：当智能块向加工中心报告真空水平时，机器知道木板何时固定到位并且可以自动启动。如果它注册了错误的位置或检测到有效的真空块不正确并且不适合相关过程，则不会继续。操作员只需配置真空模块即可实现 - 无需复杂的激光或相机技术。CNC加工中心还可以根据夹紧情况调整铣削，以获得极佳性能。为此，它可以基于表面成分和真空水平的组合确定系统可以牢固地保持哪种侧向力。




您能否告诉我们数字转换在真空夹紧技术方面的一些具体优势？

根据我们对智能现场设备的经验，我们知道智能真空组件在自动化方面发挥的重要作用。通过我们的技术研究，我们将真空模块集成到数字环境中，并允许其在控制器，内部公司系统或外部云平台中使用与过程相关的数据。这些数据可用于持续优化工作流程 - 更短的生产时间，更短的停机时间和更高效的生产计划只是这项智能技术的一些优势。监控真空吸尘器的吸气能力可以改善整个过程的性能并显着提高机器的安全性。